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列管式冷却器操作及维护保养

一、使用须知:
1、操作规程
    (1)启动前检查所附件与登记表并查看各连接处是否紧密。
    (2)拧下处于冷却器出油口外的螺塞(用户自配),然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于关闭状态)。当油溢出时,关闭进油阀,拧上螺塞。
    (3)拧开冷却器管路中的排气阀,然后缓缓开启进水阀(此时排水阀处于关闭状态)。当水充满后,关闭进水阀和排气阀,此时水和油均成静止状态,经热交换后,温差逐渐变小。
    (4)当水温升高5-10℃后,打开冷却水和油的排出阀,再逐渐打开冷却水和油的进入阀,使冷却水和油处于流动状态。然后调整冷却水和流量,使之出油温度保持在正常工作状态。
    (5)冷却器因故障或正常停止工作时,其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀,然后关闭油和冷却水的排出阀,再拧下排水、排油接口上的螺塞,排尽积于冷却器内的水与油。

2、注意事项
    (1)在启动冷却器工作时,切忌快速打开进水阀门,因冷却水大量流过冷却器时,会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”,即使以后水量很大,也起不到最佳的冷却作用。
    (2)如果水侧发生电化作用的腐蚀,可以在进出水盖的指定位置(预留孔内)自行安装防电化的锌棒。
    (3)冷却水通常采用净化的淡水,使用江河水时在进水口须配置滤水器。
    (4)为提高热交换性能,防止水垢形成,冷却水温度尽可能要低些,水流量要大些。
    (5)冷却器的油侧压力应大于水侧压力。
    (6)在寒冷季节,且冷却器不工作的情况下,必须将水放尽,以免冻裂。

二、清洗方法:
    冷却器长期工作时,管壁表面逐渐积垢,热交换性能下降,以致不能保证冷却要求,此时必须停用清洗。清洗周期视水质情况而定,一般每5-10个月应进行一次内部的检查和清洗,其方法如下:
1、水侧清洗:用软管引洁净水高速冲洗前盖,后盖内壁和换热管内表面,同时用清洗剂进行洗刷,洗毕后用压缩空气吹干。

2、油侧清洗:
    (1)三氯乙稀溶液进行冲洗,使清洗液在冷却器内循环流动,溶液压力不大于0.6Mpa,溶液的流向最好与冷却器油流方向相反,清洗时间视污垢情况而定,然后再将清水灌入冷却器内清洗,直至流出的水清洁为止。
    (2)用浸泡法将溶液灌入冷却器,历时15-20分钟后查看溶液颜色,若混浊不堪,则更换新溶液,重新浸泡,直至清洁为止,然后用清水冲净。(若采用四氯化碳清洗时,应在良好通风环境下进行,以免中毒)
    (3)清洗后进行液压试验,也可用0.7Mpa气压试验替代,然后装到系统上使用。